Tarwemeelfabriek

product beschrijving

De complete set middelgrote meelverwerkingsapparatuur, met productmodellen van 100, 120, 150 en 200 ton, neemt de structurele lay-out van het gebouwtype (3-4 verdiepingen) aan, en het tarwereinigingsproces is geavanceerd en perfect, dat wil zeggen dat het kan worden gereinigd door middel van stomerij of waterreiniging.Het meel wordt gemalen door een volautomatische pneumatische korenmolen en gezeefd door een planifter.De poederreiniging wordt gecombineerd met een slagverwijderaar, en de zemelen, het griesmeel en het residu worden gescheiden en gehomogeniseerd. Licht slijpen en fijn slijpen kunnen samen kwaliteitsmeel en speciaal meel produceren.De apparatuur heeft een hoge mate van automatisering en stabiele en betrouwbare prestaties.De fabriek biedt one-stop-service en het turn-key project, zodat gebruikers geen zorgen hebben.

Deze set apparatuur realiseert automatische continue werking van het reinigen van onbewerkte granen, steenverwijdering, malen, verpakken en stroomverdeling, met een soepel proces en gemakkelijke bediening en onderhoud.Het vermijdt de traditionele apparatuur met hoog energieverbruik en gebruikt nieuwe energiebesparende apparatuur om het energieverbruik van de hele machine te minimaliseren.

REINIGINGSSECTIE

In het reinigingsgedeelte gebruiken we reinigingstechnologie van het droogtype. Het omvat normaal gesproken 2 keer zeven, 2 keer schuren, 2 keer ontstenen, een keer zuiveren, 4 keer aspiratie, 1 tot 2 keer bevochtigen, 3 keer magnetische scheiding enzovoort. In het reinigingsgedeelte zijn er verschillende aspiratiesystemen die het wegspuiten van stof uit de machine kunnen verminderen en een goede werkomgeving kunnen behouden. Dit is een ingewikkeld, grondig stroomschema dat het grootste deel van het grove slachtafval, het middelgrote slachtafval en het fijne slachtafval kan verwijderen in de tarwe. Het reinigingsgedeelte is niet alleen geschikt voor tarwe die wordt geïmporteerd met een lager vochtgehalte, maar ook voor vuile tarwe van lokale klanten.

FREZEN SECTIE:

In de maalsectie zijn er vier soorten systemen om de tarwe tot meel te malen. Ze zijn 4-Break-systeem, 7-Reduction-systeem, 1-Griesmeel-systeem en 1-Tail-systeem. Zuiveraars zijn speciaal ontworpen om meer puur griesmeel verzonden te krijgen naar de reductie die de meelkwaliteit met een grote marge verbetert. De rollen voor reductie-, griesmeel- en staartsystemen zijn gladde rollen die goed worden gestraald. Het hele ontwerp zorgt ervoor dat er minder zemelen in de zemelen worden gemengd en de bloemopbrengst wordt gemaximaliseerd. Omdat het goed ontworpen pneumatische hefsysteem, het hele molenmateriaal wordt overgebracht door een hogedrukventilator. De maalruimte zal schoon en hygiënisch zijn voor aspiratie-acceptatie.

Alle verpakkingsmachines zijn automatisch. De verpakkingsmachine heeft kenmerken van hoge meetnauwkeurigheid, hoge verpakkingssnelheid, betrouwbaar en stabiel werken. Het kan automatisch wegen en tellen, en het kan gewicht accumuleren. De verpakkingsmachine heeft de functie van foutzelfdiagnose. De naaimachine heeft een automatische naai- en snijfunctie. De verpakkingsmachine is voorzien van een zakklemmechanisme van het verzegelde type, wat kan voorkomen dat materiaal uitlekt. De verpakkingsspecificatie omvat 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. De klanten kunnen verschillende verpakkingsspecificaties kiezen volgens de vereisten.

In dit deel leveren we een elektrische schakelkast, signaalkabel, kabelgoten en kabelladders en andere elektrische installatieonderdelen. Het onderstation en de motorvoedingskabel zijn niet inbegrepen, behalve de speciaal vereiste klant. PLC-besturingssysteem is een optionele keuze voor de klant. In het PLC-besturingssysteem worden alle machines bestuurd door een geprogrammeerde logische controller die ervoor kan zorgen dat het mahinery stabiel en vloeiend loopt. Het systeem zal een aantal beoordelingen maken en dienovereenkomstig reageren wanneer een machine defect is of abnormaal stopt. Tegelijkertijd zal het alarm en herinner de operator eraan om de fouten op te lossen. De elektrische onderdelen van de Schneider-serie worden gebruikt in de elektrische kast. Het PLC-merk zal Siemens, Omron, Mitsubishi en ander internationaal merk zijn. De combinatie van een goed ontwerp en betrouwbare elektrische onderdelen verzekert de hele molen loopt gesmeerd.

TECHNISCHE PARAMETERLIJST

Verpakking & Levering