-
Stroombalancer
Flow balancer biedt continue stroomregeling of continue batching voor vrij stromende stortgoederen.Het is geschikt voor bulkmaterialen met uniforme deeltjesgrootte en goede vloeibaarheid.Typische materialen zijn mout, rijst en tarwe.Het kan worden gebruikt als mengsel van graan in meel- en rijstmolens.
-
Poederverpakker
Onze intelligente poederverpakker uit de DCSP-serie is goed ontworpen voor het verpakken van verschillende soorten poedervormige materialen, zoals graanmeel, zetmeel, chemische materialen, enzovoort.
-
Stroomschaal voor korenmolen:
Apparatuur voor korenmolens - stroomweegschaal die wordt gebruikt om tussenproducten te wegen, veel gebruikt in de korenmolen, rijstmolen, voermolen. Ook gebruikt in de chemische, olie- en andere industrie.
-
Vibro-ontlader van hoge kwaliteit
Hoogwaardige Vibro Discharger om materialen uit bak of silo te lossen zonder verstikt te worden door de trillingen van de machine.
-
Volumetrische feeder met dubbele schroef
Om additieven zoals vitamines kwantitatief, continu en gelijkmatig aan meel toe te voegen. Wordt ook gebruikt in de voedselfabriek, diervoederfabriek en de medische industrie.
-
Meelmixer
De bloemmixer wordt geleverd met een breed scala aan laadvolumes - de laadfactor kan van 0,4-1 zijn.Als veelzijdige meelmengmachine is het geschikt voor het mengen van materialen met verschillende soortelijk gewicht en granulariteit in veel industrieën zoals voerproductie, graanverwerking, enzovoort.
-
Meel Batch Schaal
Elke batch die onze meelbatchschaal kan meten, kan 100 kg, 500 kg, 1000 kg of 2000 kg zijn.
De zeer efficiënte weegsensor is gekocht bij het Duitse HBM. -
Roterende zeef
Dit type trommelzeef kan worden gebruikt in de reinigingssectie in de korenmolen voor de classificatie van organisch afval.
De machine is ook met succes uitgerust in een meelsilo om de insecten, insecteneieren of andere verstikte agglomeraten in de meelbak te verwijderen voordat ze worden verpakt.
Toegepast in voermolen, graanmolen of andere graanverwerkingsfabriek, kan het de blokonzuiverheid, touwen of restjes in het graan verwijderen, om een soepele werking van de apparatuur voor de laatste sectie te garanderen en ongevallen of kapotte onderdelen te voorkomen.